Нанесение размеров

 

Нанесение размеров.
Нормальные линейные и угловые размеры

Поверхности, определяющие в своей совокупности геометрическую форму детали, подразделяют на сопрягаемые, привалочные (прилегающие, опорные) и свободные.

Сопрягаемыми называют те поверхности детали, которые, соприкасаясь с поверхностями других деталей изделия, являются охватывающими или охватываемыми. К ним предъявляют повышенные требования в отношении точности их изготовления и шероховатости. Общие соприкасающиеся поверхности двух деталей в этих случаях имеют одинаковый номинальный (расчетный) размер.

Привалочными называют поверхности, соприкасающиеся с поверхностями других деталей изделия, но не являющиеся охватываемыми или охватывающими. Требования к точности изготовления и шероховатости менее жесткие.


Свободными называют поверхности, не соприкасающиеся с поверхностями других деталей изделия. Требования в отношении точности изготовления (обычно без удаления слоя материала – литьем, ковкой, штамповкой и т. п.) и шероховатости по сравнению с предыдущими поверхностями наименьшие (если не требуется их отделка по соображениям технической эстетики).

Рис. 2.16

На рис. 2.16 поверхность А отверстия в корпусе подшипника является охватывающей, а поверхность Б вала – охватываемой. Эти сопрягаемые поверхности имеют одинаковый номинальный размер d и одинаковую шероховатость.

Привалочные поверхности корпуса и плиты соприкасаются, но не являются охватываемыми и охватывающими, поэтому могут иметь разную шероховатость.

Любая закономерная поверхность (или ее отсек) может быть задана определенным количеством размеров, однозначно определяющих ее форму (размерами формы) и положение в принятой системе координат относительно других поверхностей (или их отсеков), ограничивающих деталь (размерами положения).


Рис. 2.17

Например, элемент цилиндрической формы (отверстие) на рис. 2.17 геометрически полно можно определить двумя размерами: диаметром (а не радиусом) его основания (размер Ø20) и глубиной (размер 45).

Положение отверстия определяется осью симметрии и размером 25.

Размеры наносятся от размерных баз, которые выбраны с учетом технологических и конструктивных требований. Так, размер 45 удобнее измерить от торцовой поверхности, а размеры 15 и 25 – от привалочной поверхности.

В соответствии с ГОСТ 2.307 – 68 перед размерным числом диаметра отверстия нанесен знак диаметра. Выносные и размерные линии со стрелками четко показывают, к какой величине относятся размерные числа. Размеры дна глухого отверстия не нанесены, потому что его форма и размеры для конструкции и исполнителя безразличны, они зависят от заточки сверла, которая обусловлена режимом обработки и материалом детали. На чертежах дно гнезда обычно изображают упрощенно, в виде конуса с углом при вершине, равным 120°, но размер не указывают.

Стандарт устанавливает общие правила нанесения размеров, рассматривает лишь геометрическую сторону вопроса и обеспечивает единообразное нанесение размеров на чертежах. Поэтому при нанесении размеров важно сначала определить те величины элементов детали, числовые размеры которых должны быть назначены на чертеже для ее изготовления с учетом конструктивных и технологических условий, а затем нанести размеры.

Разрабатывая изделие, конструктор выбирает числовые значения его параметров из соответствующих стандартов. Если для разрабатываемых составных частей изделия – сборочных единиц, деталей или их элементов – нет стандартов, устанавливающих соответствующие размерные ряды, размеры, установленные расчетом, требованиями технологии и другими соображениями, округляются в допустимых пределах.

ГОСТ 6636 – 69 устанавливает четыре ряда чисел для выбора линейных размеров в машиностроении в пределах 0.001…20000 мм, причем числа первого ряда следует предпочитать числам второго, числа второго ряда – числам третьего и т. д.

 
Машиностроительное черчение, начертательная геометрия, инженерная графика