Геометрическое черчение Проекционное черчение Изучение резьбовых соединений Соединение деталей Эскизы и рабочие чертежи деталей Сборочный чертеж изделия Детелирование сборочного чертежа Графический редактор КОМПАС

Машиностроительное черчение Практические занятия

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 5

СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Цель:

изучить разъемные соединения (болтовые, шпилечные, винтом, труб муфтой);

изучить неразъемные соединения (сваркой, пайкой, склеиванием, клепкой);

изучить элементы этих разъемных и неразъемных соединений;

 научиться изображать и обозначать разъемные и неразъемные соединения на чертежах;

Сформировать навыки работы со справочной технической литературой.

Задание

Выполнить по вариантам на листе чертежной бумаги формата А3.

Упражнение 1. Начертить в левой части листа разъемные соединения деталей (рис.14, табл.1; рис.13, табл.2): упрощенное изображение соединения деталей болтом и гайкой; упрощенное изображение соединения деталей винтом; соединения деталей шпилькой и гайкой, а также гнездо с резьбой под шпильку; соединение труб заданного размера стандартной муфтой.

Проставить нужные размеры. Над изображениями выполнить поясняющие надписи.

Рассмотрим примеры выполнения заданий. Задача1. По наглядному изображению построить три вида детали и выполнить необходимые разрезы.

Упражнение 2. Выполнить в правой части листа условные изображения неразъемных соединений сваркой, пайкой, склеиванием и заклепками (плакат).

Порядок выполнения работы

Соединения деталей могут быть разъемными и неразъемными. Разъемные соединения позволяют выполнить их сборку и разборку без разрушения. Разборку неразъемных соединений можно произвести только с частичным

разрушением некоторых деталей, входящих в соединение.

Упражнение 1. В практике наибольшее распространение получили резьбовые соединения, т.е. соединения с помощью деталей имеющих резьбу. Резьбой называется поверхность образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности. Резьбы по назначению подразделяются на крепежные и ходовые. Крепежные резьбы служат для получения разъемных соединений деталей. Ходовые резьбы довольно часто выполняют многозаходными, они служат для преобразования вращательного движения в поступательное. Стандартные резьбы обознаются сокращенно: М – метрическая, G – трубная, Tr – трапецеидальная, S – упорная.

 

Рис 1. Профиль метрической резьбы Рис.2 Профиль трубной цилиндрической резьбы

Наиболее распространенной из крепежных резьб является метрическая

(ГОСТ 9150–81, ГОСТ 8724–81, ГОСТ 24705–81) и трубная цилиндрическая (ГОСТ 6357–81).

У метрической резьбы треугольный профиль с углом при вершине 60° (рис. 1). Диаметр и шаг (P) метрической резьбы выражается в миллиметрах. Метрическую резьбу подразделяют на резьбу с крупным шагом и резьбу

с мелким шагом при одинаковом наружном диаметре резьбы.

Трубная цилиндрическая резьба также имеет треугольный профиль, но

угол между боковыми сторонами равен 55° (рис. 2). Вершины выступов и

впадин закруглены, что обеспечивает большую герметичность соединения.

Трубная резьба имеет более мелкий шаг по сравнению с метрической. Ее

применяют для соединения труб и других деталей арматуры трубопроводов,

используемых в коммуникациях, транспортирующих жидкость, а также для

прокладки электрических и телефонных кабелей.

Изображение резьбы. Построение точного изображения витков резьбы

требует большой затраты времени, поэтому оно применяется в редких слу-

чаях. Как правило, на чертеже резьбу изображают условно, независимо от

профиля резьбы, а именно: резьбу на стержне сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими по внутреннему на всю длину резьбы, включая фаску (рис.3, а). На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу сплошной тонкой линией, приблизительно равную 3/4 окружности и разомкнутую в любом месте. На изображения резьбы в отверстии сплошные основные и сплошные тонкие линии меняются местами (рис. 3, б). Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой,

б)

  а)

 Рис.3 Изображение резьбы а) на стержне, б) в отверстии 

не имеющие специального конструктивного назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную оси стержня или отверстия, не изображают. Границу резьбы на стержне и в отверстии проводят основной линией.

Следует твердо запомнить правило: в резьбовых соединениях, изображенных на разрезе, резьба стержня закрывает резьбу отверстия (рис. 4, а, б). Обратите особое внимание на то, что на разрезах штриховка доводится до сплошных основных линий.

Рис.4  Изображение резьбового соединения

 Более подробно сведения об изображении резьбы см. в ГОСТ 2.311–68.


Машиностроительное черчение Практические занятия