Геометрическое черчение Проекционное черчение Изучение резьбовых соединений Соединение деталей Эскизы и рабочие чертежи деталей Сборочный чертеж изделия Детелирование сборочного чертежа Графический редактор КОМПАС

Машиностроительное черчение Практические занятия

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 6

ЭСКИЗЫ И РАБОЧИЕ ЧЕРТЕЖИ ДЕТАЛЕЙ

Цель:

Изучить правила и приемы составления эскизов;

 Изучить способы обмера деталей;

Научиться выполнять рабочие чертежи деталей (без нанесения шероховатости поверхностей и предельных отклонений размеров);

 Приобрести навыки работы со справочной литературой.

 Задание

Выполнить по вариантам эскизы на писчей бумаге в клетку формата А4 или А3 каждый, рабочий чертеж – на чертежной бумаге формата А3.

Упражнение 1. Выполнить с натуры эскиз колеса зубчатого.

Упражнение 2. Выполнить с натуры эскиз корпуса (плиты, скобы и др.).

Упражнение 3. Начертить по эскизу (упр. 2) рабочий чертеж детали и ее аксонометрическое изображение – прямоугольную изометрию с вырезом одной четверти.

Задания на выполнение эскизов деталей – индивидуальные и выдаются преподавателем на лабораторных занятиях из имеющихся на кафедре ТММСиИ реальных деталей, широко применяемых в машиностроении.

Порядок выполнения работы

Эскиз является конструкторским документом для разового использования деталей или выполнения по нему рабочих чертежей. Эскиз является конструкторским документом для разового использования деталей или выполнения по нему рабочих чертежей. Эскизы и чертежи по содержанию не имеют различий, а отличаются лишь по технике исполнения.

Эскизы рисуют от руки без применения чертежных инструментов с соблюдением на глаз пропорциональности размеров между элементами детали. Чертеж чертится с помощью чертежных инструментов и с соблюдением масштаба.

Упражнение 1. Объектом для эскиза служит цилиндрическое зубчатое колесо с прямыми некоррегированными зубьями (рис.1). Правила выполнения чертежей цилиндрических и конических зубчатых колес, изложенные в ГОСТ 2.403–75 и 2.405–75, в полном объеме могут быть изучены только в курсе деталей машин.

Рис.1. Цилиндрическое зубчатое колесо с эвольвентным профилем зубьев

В курсе инженерной  графики студент должен получить только самое общее представление об основных параметрах зубчатого колеса – шаге, модуле, диаметрах вершин и впадин зубьев, делительном диаметре и некоторые другие; знать, что зубья на плоскости, перпендикулярной оси шестерни, изображаются условно: сплошной основной линией показывают окружность выступов зубьев, штрихпунктирной тонкой – начальную или делительную окружность, окружность же впадин показывается только на изображении цилиндрической шестерни (не обязательно). При необходимости показать профиль зуба применяют местный разрез или выносной элемент. Отметим, что таблица параметров на рис. 2 содержит меньше данных по сравнению с таблицами, применяемыми на заводских рабочих чертежах. Только после изучения этой темы в курсе деталей машин и ряде других студент сможет на чертежах шестерен помещать подробную таблицу параметров, отвечающую требованиям производства. Выполняя разрез, учесть, что зубья шестерен в продольном разрезе всегда показываются незаштрихованными.

На эскизе шестерни должны быть указаны модуль m и число зубьев z. Эти параметры обязательно указываются на рабочем чертеже любой шестерни. Зная модуль, рабочий получает режущий инструмент указываются на рабочем чертеже любой шестерни. Зная модуль, рабочий получает режущий инструмент соответствующего модуля (фрезу, рейку). Значение z необходимо знать для настройки  делительного устройства станка. Модуль показывает число миллиметров диаметра делительной окружности на один зуб шестерни, т.е. m = d/z, отсюда d = mz (1.1) 

Рис. 2 Чертеж зубчатого колеса

Вывод этой формулы весьма прост. Из рис.2 легко видеть, что πd = Pt /z (1.2),

где Pt – шаг, измеренный по дуге делительной окружности.

Отсюда d = Pt / πz.

Обозначая величину Pt / π через m получим формулу (1.1). Так как z – всегда целое число, то Pt –число несоизмеримое. Принимая Pt кратным π, мы исключаем последнее из уравнения (1.2) и освобождаемся, таким образом, от необходимости пользоваться несоизмеримыми числами.

Высота головки зуба обычно равна модулю, т.е. ha = m.

 Тогда диаметр окружности выступов, очевидно, определяется формулой

 da = d + 2m = mz + 2m = m(z + 2).

 При снятии эскиза следует измерить наружный диаметр шестерни d (см. обмер деталей) и, подсчитав число зубьев z, определить модуль, мм:

m = da / (z + 2).

 При составлении эскиза шестерни возможно, что полученное значение модуля будет несколько отличаться от стандартного (см. ГОСТ 9563–60, его можно найти в любом справочнике или учебнике по черчению). Тогда следует принять ближайшее значение стандартного модуля и сделать перерасчет, уточнив замеренные величины. Высота hf ножки зуба обычно берется равной 1,25m.. Оформляем эскиз шестерни (в качестве наглядного пособия используем плакат: Зубчатое колесо).


мягкая кровля
s7 airlines
19 неделя беременности
Интим проститутки нижний новгород.
Машиностроительное черчение Практические занятия