Геометрическое черчение Проекционное черчение Изучение резьбовых соединений Соединение деталей Эскизы и рабочие чертежи деталей Сборочный чертеж изделия Детелирование сборочного чертежа Графический редактор КОМПАС

Машиностроительное черчение Практические занятия

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №8

СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ ИЗДЕЛИЯ. РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ.

Редуктор червячный

 Червячная передача осуществляется при помощи червяка 3 (винта с резьбой трапецеидального профиля) и червячного колеса 4. Червяк опирается на два конических роликоподшипника 18, воспринимающих осевую и радикальную нагрузку.

 Внутренние кольца роликоподшипников плотно (с натягом) посажены на цапфы (шейки) вала – червяка 3. Наружные кольца роликоподшипников торцами упираются в крышки 6 и 8. Для уплотнения вала 2 и червяка 3 поставлены сальниковые кольца 16, изготовленные из полугрубошерстного войлока. Войлочные уплотнители, заложенные внутри выточек трапецеидальной формы в крышки 6, служат для предупреждения попадания в подшипник извне пыли, влаги и т.д.

  Червячное колесо 4 насажено на вал 2 с призматической шпонкой 23. Вал червячного колеса вращается на радикальных шарикоподшипниках 21. Распорные втулки 9 упираются во внутренние кольца шарикоподшипников и в червячное колесо 4, наружные кольца – в крышки 6 и 7.

 Для уменьшения изнашивания зубьев червячного колеса и червяка корпус редуктора 1 заполняется жидким маслом. Отработанное масло спускают через отверстие в корпусе 1, которое закрывается пробкой 17.

 Корпус 1 соединяется с крышкой 5 болтами 12, с крышкой 7 – винтами 13 и с крышкой 8 – шпильками 22. Прокладки 10 и 11 обеспечивают плотное прилегание крышек 6, 8 к корпусу 1.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ.

 Чертеж выполнить на формате А2 в двух изображениях в масштабе 1:1.

 На чертеже выполнить следующие соединения:

I – соединить червячное колесо 4 с валом 2 при помощи призматической шпонки 23(размеры шпонки 5х5х16 исполнение 1);

II – соединить крышку 5 с корпусом I болтами 12(резьба М12), установить шайбы 20 и гайки 15;

III – соединить крышку 7 с корпусом I винтами 13(резьба М8);

IV – выполнить соединение крышки 8 с корпусом I шпильками 22(резьба М10), установить шайбы 19 и гайки 14;

V – ввернуть в корпус I пробку 17(резьба М12х1,25).

 Заполнить в спецификацию графу ”Стандартные изделия”.

 

Регулятор – устройство, регулирующее величину проходящей через трубопроводы рабочей среды путем частичного или полного перекрытия проходного отверстия.

 При помощи рукоятки 9, соединенной со штоком 5 призматической шпонкой 24, вручную осуществляется подъем и спускание клапана 6. Крышка 2 скреплена с корпусом I шпильками 23, гайками 16 и шайбами 20. Фланец 3 крепится к корпусу винтами 15, а фланец 4 крепится посредством болтов 14, гаек 18 и шайб 22.

 Для обеспечения герметичности регулятора в крышке 2 устроено сальниковое уплотнение 25, состоящее из пеньковой просаленной набивки. Набивка уплотняется крышкой сальника 8 и накидной гайкой 7. На чертеже регулятор изображен в закрытом положении, когда клапан перекрывает отверстие фланца 3. Клапан соединен со штоком 5 посредством проволочной скобы 13.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ.

 Чертеж выполнить на формате А2 в двух изображениях в масштабе 1:1. Выполнить сечения А-А, Б-Б, В-В на свободном поле чертежа.

 На чертеже выполнить следующие соединения:

I – соединить рукоятку 9 со штоком 5 при помощи призматической шпонки 24(размеры шпонки 4х4х15 исполнение 11);

II – соединить фланец 4 с корпусом I болтами 14(резьба М12), установить шайбы 22 и гайки 18;

III – выполнить соединение фланца 3 с корпусом I винтами 15(резьба М10);

IV – выполнить соединение крышки 2 и корпуса I шпильками 23(резьба М8), установить шайбы 20 и гайки 16;

V – закрепить рукоятку 9 на штоке 5 посредством гайки 17(резьба М10) и шайбы 21;

VI – присоединить к фланцу 4 тройник 19(резьба G1/2).

 Заполнить в спецификацию графу ”Стандартные изделия”.


купить студию в севастополе от застройщика
Машиностроительное черчение Практические занятия