Геометрическое черчение Проекционное черчение Изучение резьбовых соединений Соединение деталей Эскизы и рабочие чертежи деталей Сборочный чертеж изделия Детелирование сборочного чертежа Графический редактор КОМПАС

Машиностроительное черчение Практические занятия

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 3

ИЗУЧЕНИЕ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Цель работы – Знакомство с основными параметрами резьбы и типами резьб, основными типами резьбовых соединений, конструктивными формами головок винтов и гаек, способами стопорения.

Основные параметры резьбы. Типы резьб

Резьбовыми называют разъемные соединения, выполняемые с помощью резьбовых крепежных деталей - винтов, гаек, шпилек или резьбы, непосредственно нанесенной на соединяемые детали.

По форме основной поверхности резьбы подразделяют на цилиндрические и конические.  Широкое применение имеют детали с цилиндрической резьбой.

Основные параметры цилиндрической резьбы показаны на рис. 1 и 2. Для обозначения диаметров детали с наружной резьбой (в большинстве случаев − винта) − используют строчные буквы. Диаметры детали с внутренней резьбой (гайки) обозначают про­писными буквами. Обозначения диаметров следующие: номинальный наружный для винта) d, D; средний d2,D2; внутренний d3 винта, внутренний D1 гайки, наружный D4 гайки.

Профиль резьбы характеризуют углом а профиля, углом у наклона боковое стороны профиля к перпендикуляру к оси резьбы (оба в осевом сечении), высотой Я исходного треугольника (образуется при пересечении продолжения боковых сторон профиля), рабочей высотой профиля Н резьбы (т.е. проекцией на перпендикуляр к оси резьбы участка соприкосновения винта и гайки).

Шаг Р − расстояние между одноименными сторонами сосед­них профилей, измеренное в направления оси резьб. Для многозаходных резьб используют термин "ход"  Р (см. рис. 2), равный произведению шага и числа заходов. Ход равен расстоянию, на которое перемещается винт вдоль своей оси при повороте на один оборот в неподвижной гайке.

Угол подъема развертки винтовой линии по среднему диаметру резьбы определяется соотношением

По назначению резьбы подразделяют на следующие группы:

1) крепежные, предназначенные для скрепления деталей;

2) крепежно-уплотняющие, служащие как для скрепления деталей, так и для предохранения от вытекания жидкости;

3) резьбы для передачи движения (в ходовых и грузовых винтах).

Метрическая резьба (рис. 3). Форма профиля треугольная с углом a= 60° Профиль резьбы −симметричный (g = a /2 = 30°), имеет срезы по прямой вершив резьбы винта и гайки.

2p004.gif (13543 bytes)

Профиль впадин винта и гайки не регламентирован. Рабочая высо­та профиля H1=0,54Р. Метрическая резьба стандартизирована, является основной крепежной резьбой. Наклон боковой стороны профиля обеспечивает возможность создания больших осевых сил, а также возможность самоторможения (вследствие клинового эффекта).

Метрическую резьбу выполняют о крупным и мелким шагами (рис. 4).

2p005.gif (1202 bytes)

За основную принята резьба с крупным шагом. Мелкую резьбу применяют для регулировка, для свинчивания тонкостенных, а также динамически нагруженных деталей. Метрическую резьбу с крупным шагом обозначают буквой М и числом, выражающим номинальный диаметр в миллиметрах, например М20. Для мелкой метрической резьбы дополнительно указывают шаг, например М20х1,5.

Трапецеидальная резьба (рис. 5 - см. ниже). Имеет симметричный про­филь с углами a= 30° и g=a/2 = 15° и рабочей высотой профиля H1=0.5Р. Резьба стандартизирована. Шаг может быть крупным, средним и мелким. Меньший по сравнению с метрической резьбой угол наклона боковой стороны профиля обусловливает меньшие потери на трение при использовании этой резьбы. В силу чего резьбу применяют для передачи движения в ходовых и грузовых винтах при двустороннем (реверсивном) движении под нагрузкой. Многозаходную трапецеидальную резьбу с номинальным диаметром 40 мм, ходом 12 мм и шагом б мм обозначают Тr 40х12 (Р6); однозаходную − Тr 40х6.

Упорная резьба (рис. 6). Имеет несимметричный профиль. Ее применяют для ходовых и грузовых винтов с большой односторонней осевой нагрузкой. Угол наклона рабочей стороны профиля; к перпендикуляру к оси резьбы для повышения КПД выбирают достаточно малым (g = 3°), угол наклона нерабочей стороны профиля - 30°, рабочая высота профиля, H1=0,75Р. Резьба стандар­тизирована, шаг может быть крупным, средним и мелким. Многоза­ходную упорную резьбу, имеющую (d = 40 мм, Ph= 12 мм, Р = 6 мм обозначают S 40х12(Р6); однозаходную – S 40х6.

 2p006.gif (26658 bytes)

Прямоугольная резьба (угол наклона боковой стороны к пер­пендикуляру к оси резьбы g = 0°Л Обеспечивает наивысший КПД, но неудобна в изготовлении, не стандартизирована.

Круглая резьба. Применяется для винтов, подверженных боль­шим динамическим нагрузкам, а также для винтов, часто завинчи­ваемых и отвинчиваемых.

В машинах, выпущенных в странах, где действует дюймовая система мер, используют дюймовые резьбы, в которых вместо шага задано число ниток резьбы на дюйм, а угол профиля a = 55°.

 Дюймовые резьбы не применяются при проектирования новых изде­лий.

 Трубная резьба. Представляет собой мелкую дюймовую резьбу без зазоров по выступам я впадинам. Она является крепежно-уплотняющей; ее применяют для соединения труб.

 Конические резьбы. Обеспечивают непроницаемость без специальных уплотнений. Их применяют для соединения труб, уста­новки пробок, масленок и т.п. Стандартизованы три резьбы с ко­нусностью 1:16 ( j/2 = 1°47'24'' ). На рис. 7 показана труб­ная коническая резьба с углом профиля a = 55°. Для возможности свинчивания с внутренней цилиндрической резьбой профиль резьбы конической выполняют с биссектрисой угла, перпендикуляр­ной оси конуса. Диаметры резьбы измеряют в так называемой ос­новной плоскости, соответствующей торцу гайки со стороны боль­шого диаметра резьбы. Коническая резьба позволяет затяжкой ком­пенсировать износ, обеспечивает более равномерное распределе­ние нагрузки между витками резьбы, сокращает время на сборку.

2p007.gif (14013 bytes)

В протоколе отчета по лабораторной работе студент должен на приведенных эскизах поставить обозначения основных парамет­ров резьбы, привести их наименования, назвать основные типы резьб, указать области их применения и числовые значения неко­торых параметров.


Машиностроительное черчение Практические занятия