Техническая механика. Лабораторные работы, примерв решения задач

Машиностроительное черчение
Начертательная геометрия
Техническая механика
ТРЕНИЕ  СКОЛЬЖЕНИЯ
ТРЕНИЕ  КАЧЕНИЯ
ИСПЫТАНИЕ СТАЛЬНОГО ОБРАЗЦА НА РАСТЯЖЕНИЕ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ
ИСПЫТАНИЕ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА СРЕЗ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ  МОДУЛЯ СДВИГА
  ИСПЫТАНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН
ИССЛЕДОВАНИЕ  УСТОЙЧИВОСТИ
ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
Статика
Плоская система сходящихся сил
Определить модуль и направление силы
Метод сечений
Напряжения, растяжение сжатие
Изгиб
Балка с защемлённым концом
Расчеты на прочность при изгибе
Элементы кинематики и динамики
Поступательное движение твёрдого тела
Динамика
Понятие о трении
Детали машин и механизмов
Сварка
Контрольная работа
Проверить прочность колонны
расчет на прочность при растяжении
Для заданной консольной балки
Вал вращается в подшипника
Инженерная графика
 

Напряжения, растяжение сжатие. Построение эпюр продольных сил.

 Напряжения в точке по сечению – значение внутренних сил приходящихся на единицу площади сечения, в какой либо его точке.

Па – Паскаль.

 

1Кг/с = 10Н

Полное напряжение можно разложить составляющие по нормали к площадке А.

- Нормальное напряжение.

- Касательное напряжение. 

Р – Полное напряжение.

пред, пред – предельное – это напряжение, при котором происходит разрушение конструкции, или материала. Чтобы избежать разрушения,

  и не должны превышать допустимых напряжений.

  [] , [] – Допускаемое напряжение.

[]= пред/[n]

[]=пред/[n]

[n] – Коэффициент запаса прочности, зависит от характера действующих нагрузок.

Кручение. Чистый сдвиг. Основные понятия. Эпюры крутящих моментов. Расчёты на прочность и жёсткость при кручении.

При кручении прямые углы между гранями изменяется на величину

-Угол сдвига.

- касательное напряжение.

  и  связаны между собой законом Гука =G*

G – Модуль сдвига – жёсткость материала при деформации сдвига.

E – Модуль (продольной) упругости.

 

 - коэффициент поперечной деформации, для стали 0,25.

Кручение возникает при нагружении бруса парами сил расположенными в плоскости, или плоскостях перпендикулярных продольной силе.

 

Моменты этих пар называются вращающими моментами (Мвр).

Если вал находится в равновесии и вращается равномерно, то их алгебраическая сумма равна 0.

Мвр - можно вычислить по передаваемой мощности (Р) и частоте вращения (n).

Мвр =9.55Р/n

Мвр – это момент внутренних сил продольной оси бруса, т.е. крутящий момент. При кручении в поперечных сечениях бруса возникает 1 силовой фактор – крутящий момент Мк . Он определяется при помощи метода сечений. Крутящий момент изменяется по длине вала двигателя.

Вывод:

Крутящий момент, в каком либо поперечном сечении вала, численно равен сумме моментов внешних пар действующих на вал в плоскостях, перпендикулярных оси вала и приложенных по одну сторону от рассматриваемого сечения.

Мкр положительный, когда внешние моменты вращают отсечённую часть по часовой стрелке, если смотреть со стороны проведённого сечения.

Прочность при кручении круглого поперечного сечения.

  - полярный момент сопротивления сечения.

А) для круга Wp=0,2d

Б) для кольцевого сечения Wp=0,2d(1-2

Три вида расчёта на прочность.

1) Проверка прочности (проверочный расчёт), известны размеры поперечного сечения и наибольший Мк. проверка по формуле .

2) Подбор сечения (проектный расчёт). Wp= Мк / []

3) Определение допускаемого крутящего момента Мк. Известны размеры сечения вала и допускаемое напряжение. [Мк]= Wp*[].

Сталь []=80 – 50МПа.

Жёсткость.

Угол закручивания не превышает некоторой заданной величины

=  

  - полярный момент инерции.

Для круга =

Для кольцевого сечения.

1) Проверка жёсткости.

Заданы Мк, размеры и материал вала, находим по формуле

2) Подбор сечения по условию жёсткости.

Известны - находим диаметр из формулы = .

Определение допускаемого Мк.

[Мк]=

Техническая механика. Лабораторные работы, примеры решения задач