Курсовая работа Геометрическое черчение Проекционное черчение Изучение резьбовых соединений Соединение деталей Эскизы и рабочие чертежи деталей Техническая механика Контрольная работа №3 по инженерной графике

Типовые задачи по начертательной геометрии и методы их решений. Контрольная

Нанесение размеров с учетом конструкторских и технологических баз

Конструкторские базы

Для правильной работы каждого механизма необходимо обеспечить определенное взаимное расположение его деталей. Совокупность поверхностей, линий или точек, определяющих положение детали в механизме, называется конструкторской базой детали.

В качестве конструкторских баз наряду с материальными часто принимаются геометрические элементы деталей (осевые линии отверстий и валов, биссектрисы углов, оси симметрии детали и т.п.).

На рис 57 изображена сборочная единица

Поз

Наименование

1

Ось

2

Ролик

3

Кольцо упорное

4

Шайба пружинная ГОСТ 6402-70

5

Гайка М20 ГОСТ 5915-70

Из чертежа видно, что при заданной ширине ролика основным размером по длине оси является размер А, который должен быть выдержан с определенной точностью для того, чтобы обеспечить зазор между роликом и кольцом, необходимый для свободного вращения ролика на оси. В данном случае на чертеже оси целесообразно нанесение размера А от конструкторской базы, как это показано на рис. 58.

Рис. 57 Рис. 58

В случае, когда деталь имеет несколько конструкторских баз, каждый основной размер должен быть задан от той конструкторской базы, относительно которой он определяет положение сопрягаемой детали в собранном изделии. При этом конструкторские базы должны быть непосредственно связаны между собой размерами.

 

Технологические базы

 

Нанесение размеров от конструкторских баз, как было показано выше, повышает точность и качество изделия. Однако в ряде случаев такое нанесение размеров значительно усложняет изготовление деталей, а поэтому на производстве нанесение размеров часто выполняют не от конструкторских, а от технологических баз, т.е. с учетом технологии обработки детали.

Совокупность поверхностей линий или точек детали, по отношению к которым определяется положение рассматриваемой поверхности в процессе ее механической обработки, называется технологической базой детали.

Нанесение размеров от технологических баз согласуется с последовательностью обработки детали. Выбор технологических баз зависит от имеющихся на предприятии оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструментов и т.п. В качестве примера рассмотрим один из вариантов обработки детали, изображенной на рис. 59.

Размеры на чертеже этой детали проставлены с учетом последовательности ее обработки по операциям.

Прямоугольная выноска: Технологическая база 2Прямоугольная выноска: Технологическая база 1

Рис. 59

·          Выбирается заготовка – пруток диаметром 48 мм

·          Подрезается правый торец и протачивается цилиндр диаметром 46 мм и длиной 95 мм. Правый торец является технологической базой.

·          Протачивается цилиндрическая поверхность диаметром 36 мм длиной 80 мм. Создается вторая технологическая база. Снимается фаска на правом торце.

·          Выполняется проточка диаметром 34 мм и длиной 4 мм.

·          От второй технологической базы через 15 мм отрезается деталь от прутка.

 

Выбор баз для нанесения размеров

 

Прежде чем наносить размеры на чертеже, необходимо разобраться в конструкции данной сборочной единицы и характере работы каждой ее детали.

Сопряженные размеры рекомендуется наносить от конструкторских баз, а свободные размеры, как правило, - от технологических баз с учетом обработки детали


На главную